大家针对产品品质的关注是永恒不变的。因而，质量控制一直是每个生产厂商在制造过程中最高度重视的一环。质量控制方式随科技的发展经历了多次升级，从应用可靠性差、没法延续性、受影响比较大的人工检测，到繁杂、价格昂贵的红外传感器，再到现如今高速运行、高精密、高可靠性、更加优秀的机器视觉系统，质量检验方式一直在逐渐升级。
机器视觉技术运用了自动化控制使设备可以替代人的眼睛，具有人们视觉效果的功效，并达到了远超人们视觉效果的高精密、高速运行、高可靠性。人们视觉效果包含双眼、视觉中署、人脑视觉神经，机器视觉相对的包含机器视觉灯源、工业相机镜头、工业镜头、图像采集卡、图片处理软件。选用一样的原理，设备也可高效的进行质量控制与检测精确测量。因而，机器视觉在自动化生产中很多普及，不但协助生产商提升了工作效能，还能降低人工检验造成的不稳定要素对检验效果的影响。
机器视觉技术在入华的早期环节，可以说是重重困难，大伙儿对机器视觉系统掌握很少，再再加上目前我国处在人口老龄化环节，人力资本相比于别的资本主义国家更加充分且便宜，大部分生产商不肯探险去试着。但伴随着我国开始踏入自动化技术快速发展趋势阶段，机器视觉也拥有前所未有的发展热土。
自动化生产方式规定在质量控制中，要高速运行、高精密、高像素、可靠性好、环境适应能力强及其可以长期无间断运行，人工检测因为遭受身体本身的多种多样局限，难以达到这样的制造的要求，而如果有机器视觉助推自动化技术，就刚好解决了这一问题，机器视觉系统不但可以达到自动化生产的各类要求，并且自身较大的优点取决于非接触性精确测量，针对设备自身及其产品都带来了一定的保证功效。
社会在进步，科技在发展，生产要求更为严苛，机器视觉技术也在不断发展。现阶段，机器视觉在工业化生产中的运用远不会质量控制，在检测精确测量、检验检测等层面也是有许多的运用。并且，机器视觉在自动化技术行业的使用早已不只是限于工业生产层面了，在天文学、医药学、国防等我国重点领域也拥有很重要的运用。