​在使用桌面锁螺丝机的过程中，为了确保机器的正常运行、提高生产效率以及保障操作人员的安全，需要注意以下几个事项：
一、操作前准备
检查通气通电情况：
确保电源插头已牢固插入插座，并检查电源电压是否符合机器要求（通常为220V民用电）。
打开电源开关和通气阀，检查机器的气压系统是否稳定，气压大小需根据螺丝出料情况调节至合适范围，避免气压过大导致螺丝直接冲出锁嘴或加速电批鼻嘴的磨损。
检查机器部件：
检查螺丝输送管是否平整无折弯，避免螺丝在输送过程中卡在折弯处。
确保电批锁嘴在电批滑套上的滑动顺畅，以保证螺丝能够顺利进入锁嘴。
固定治具与调整参数：
在桌面式自动锁螺丝机Y轴上安装并固定好产品治具，使用M4螺丝锁付，为机器定制一个固定起点位置，保障产品的固定位不变。
根据不同产品的需求，调整电批挂件Z轴高度，确保在编辑锁付点位时距离产品5-10MM的悬空高度，避免锁咀与产品碰撞或影响锁付孔位的对准。
二、操作过程
正确操作机器：
使用手持教导盒点对点方式进行编辑，比PLC图纸导入或编程方式更简单，便于非专业人员操作。
在放入物料前，逐个流程进行点动或寸动，以检视所有工作的准确性和行程的到位。
等待电批扭力达到设定扭力后，电批自动停止再提起电批，避免在未达到设定扭力时强行提起导致螺丝未锁紧。
监控机器运行：
在调试完毕测试过程中，需要检查每一颗锁付的螺丝是否拧紧并锁付到位，根据机器下行距离和锁付时间进行调整。
如发现机器未送螺丝到电批锁嘴待锁，可重复操作让机器送螺丝。
三、维护与保养
定期清洁：
定期清理螺丝轨道，保障螺丝在轨道内运行顺畅。
定期清洁送钉系统，确保送钉系统运行顺畅，建议每周用高压枪吹一次。
定期清洁螺丝料仓，保障料仓清洁干净，建议在料仓无螺丝时开动机器，用高压气吹出料仓内及举钉器侧的灰尘和残渣，建议每天清洁一次。
定期清洁机箱外表面，保持机器整洁。
注意事项：
使用的螺钉应尽量减少异物、混料、花头等缺陷，以保证机器工作顺畅。
锁螺丝的位置应尽量统一尺寸，避免位置深浅不一、表面不平整或空间狭小等情况。
未使用时，请及时关掉电源开关，以节约能源并延长机器寿命。