​视觉定位系统是现代自动化生产线上的关键技术之一，它通过模拟人类视觉功能，实现对目标物体的精确定位。那么，接下来小编跟大家讲解一下视觉定位系统的主要功能性包括以下几个方面：

一、视觉定位

视觉定位是指能够自动判断感兴趣的物体、产品的位置信息（包括位置和姿态），并将这些信息通过一定的通讯协议输出。
这一功能广泛应用于全自动装配和生产中，如自动组装、自动焊接、自动包装、自动灌装、自动喷涂等过程，通常与自动执行机构（如机械手、焊枪、喷嘴等）配合使用。视觉定位系统能够实时、全方面地对快速移动的工业产品进行视觉定位分析，大大提高了工业生产效率。

二、测量功能

测量功能是指通过采集到的图片信息与实物进行标定，从而能够自动测量产品的外观尺寸，如外形轮廓、孔径、高度、面积等。这种非接触式的测量方式消除了因接触测量而造成的二次损坏风险，并提高了系统的可靠性。

三、缺陷检测

缺陷检测是视觉系统应用为广泛的功能之一。它可以检测产品表面的相关信息，如包装是否正确、印刷有无错误、表面有无刮伤或颗粒与破损、有无油污与灰尘、塑料件有无穿孔、注塑不良等。由于被测物体种类繁杂，这一功能在机器视觉中属于难度较大的一种应用。

四、提高生产灵活性和自动化程度

机器视觉系统通过图像摄取装置将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息。根据像素分布、亮度、颜色等信息，图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

这种方式极大地提高了生产的灵活性和自动化程度，尤其在一些不适于人工作业的危险工作环境或者人工视觉难以满足要求的场合，机器视觉系统能够替代人工视觉，完成复杂的检测和定位任务。

五、光谱响应范围宽

视觉定位系统具有较宽的光谱响应范围，包括使用人眼不可见的红外测量结果，从而以更高的准确性和更低的错误率扩展了人眼的视觉范围。这使得系统能够在更复杂的环境和条件下进行准确的定位和检测。

六、定制化服务

视觉定位系统通常可以根据不同的应用需求提供定制化服务。例如，工业机器人视觉定位系统可以根据具体的工业现场环境和任务需求，进行灵活的配置和调整，以满足各种复杂和特殊的定位要求。