​使用视觉检测系统可以有效地提高检测效率，节省人工，降低生产成本，从而提高经济效益。

但是，由于许多工厂和企业把检测设备买回去后由于操作人员的经验不足，导致在生产过程中常常会因为一些小问题而影响到检测设备的检测效果。
下面小编给大家整理出一些影响视觉检测设备检测效果的因素，希望对大家有帮助。

一、硬件选择

稳定的图像特征提取是图像分析和图像识别的前提，稳定的图像传输到图像处理中心可以确保软件处理图像的准确性。

很多因素都会影响成像的稳定性，例如周围环境，物体的变化以及视觉硬件的影响。

视觉检测的硬件选择是个有难度的活，它要求工程师对硬件本身和硬件供应商非常熟悉，并且必须具有足够的选择经验。

在实验室中运行的机器视觉系统与在实际工作场景中运行的系统所处的环境是很大不同的。

视觉检测包括一些重要部件，例如光源，镜头，相机，图象采集卡，数据传输，图像处理和测量软件等。

随着各个部件性能的提高，机器视觉系统的功能也会成倍增加。系统的复杂性取决于特定的应用程序要求。在选择最佳组件时，不仅必须考虑组件的性能是否可以满足要求（例如分辨率，帧速率，测量算法等），而且还必须考虑系统最终所处的环境条件。

例如，在工业领域中，这些环境条件包括组件更改，转移，定位，处理界面，振动，环境光，温度，灰尘，油，水，电磁辐射等。

在极端恶劣的条件下，有时必须为机器视觉组件增加保护。最典型的例子是某些相机需要在相对清洁的环境中使用。但是，在正常情况下，工业环境可以满足工业相机的直接使用。

由于外界的影响，即使是最稳定的视觉系统也常常不能令人满意。例如，振动可能会导致图像模糊和失真，而可变部分可能会导致产生不同的图像，长时间曝光会导致运动物体的图像清晰度失真。

二、环境影响

环境对机器视觉硬件的影响不仅会破坏硬件本身，还会影响测量结果。例如，在温度变化的环境中，大多数工业相机可以在-5度到65度之间工作。在实际环境中，温度过高通常会给相机成像带来噪度。然而，这可以通过改善照明方法来改善信噪比。

另外，温度会影响LED光源的性能。随着LED温度的升高，其亮度会降低，这可以由光源控制器进行补偿。LED自身产生的热量也会加速老化甚至直接报废，因此需要良好的散热设计。

其他部件也有相应的温度限制。例如，工业控制器/嵌入式PC通常可以在工业环境中使用，但是如果没有风扇，则PC很可能报废。为了确保视觉成像的稳定性，除了选择好的硬件外，还必须考虑被测物体对温度的敏感性，例如金属物体对温度的热膨胀和收缩。因此，测量此类物体时，其长度和体积将发生变化。

1、振动

大多数工业相机都经过防震处理。机器人和轨道类线缆可以使相机运动良好，而不受振动的影响。锁定的连接器可保护相机免受振动。耐用的PC和嵌入式计算机具有良好的稳定性保护机制。定焦镜头使用金属接口锁定螺丝来确保它们不受振动的影响。滤光片可在某种程度上保护镜头。

2、环境光

日用滤光片可以在一定程度上避免环境光的影响，并且可以改变进入传感器的光信息。通过使用高亮度调制光源，减少了传感器的曝光时间和减小光圈，可以将环境光的影响降至最低。使用红外摄像机等进行测量可以减少可见光的影响。

3、灰尘，脏污，水

许多摄像机可以达到IP65/67防护等级，确保防尘和防水。灰尘，脏污，液体和蒸汽经常附着在LED或镜头的表面，并影响成像。可以通过增加相机的增益，通过软件进行图像处理以及调整LED输出来进行调整。

各种环境因素都会影响成像，而这些影响将是致命的，因为图像是测量的重要参参照物。所以视觉检测设备买回来了，使用环境的选择也很重要，不能随便弄个场地就算数，好的环境，对于设备安装也有好处，能更好地安装，使设备的使用寿命能保持在正常的范围。